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                家源機械與您分享果汁生產線生產果汁應注意什么

                來源:http://www.gzztygdz.com/news523580.html  發布時間 : 2020-12-17 12:12:00

                家源機械與您分享果汁生產線生產果汁應注意什么


                要知道進行加工的水果有沒有經過噴農藥進行滅蟲。如真的噴過就要采取消除農藥殘措施。方法是用0.3%—0.6%的稀鹽酸浸泡20分鐘→上毛刷噴淋機→流動清水漂洗。這樣做可以把水果表皮的殘留農藥去除干凈。注意防止乙烯利超標,F在很多飲料廠都喜歡自己制造芒果醬來生產芒果飲料,因芒果多是用乙烯催熟,所以芒果表皮及果肉均會含有大量的乙烯,稍不注意就會使產品的乙烯利超標而不合格,還會危害消費者的健康。

                       1.稀釋:果汁生產線將已解凍的濃縮果汁按配方要求添加純凈水進行溶解稀釋。

                  2.過濾:除去果汁中的懸浮物和雜質,讓稀釋后的果汁保證澄清透明。

                  3.均質:沖洗果肉灌裝果汁灌裝封口四合一機飲料機械對于稀釋后的果汁進行均質,使果汁均勻、穩定。均質壓力要求:20-25MPa。

                  4.溶糖及過濾:在溶糖缸中進行。開動攪拌器,加入適量的水,按配方的量加入白砂糖。溶糖有熱熔和冷溶2種方式,可根據生產工藝的需要選擇其中一種。糖液過濾一般采用硅藻土過濾。其他輔料溶解和過濾與白砂糖基本一致。

                  5.調配:沖洗果肉灌裝汽水灌裝封口四合一機飲料機械將前面已稀釋好的果汁、溶解好并過濾的糖液、溶解好并過濾的輔料泵至調配缸,使之混合均勻,并定容。zui后按配方量加入香精和(或)色素,并攪拌均勻。

                  6.過濾:果汁生產線將調配完成的料液再一次通過連接在管道上的過濾桶進行過濾,以徹底去除可能存在的懸浮物、雜質,確保產品的透明、均勻一致、無沉淀。

                  7.殺菌:果汁生產線將過濾后的料液通過UHT殺菌機,對料液進行殺菌。殺菌條件:130-135℃,4-6秒。殺菌時,要確保供給殺菌機的蒸汽壓力不少于0.8MPa。

                  8.清洗:瓶子通過洗瓶機,充分清潔瓶子內可能存在的灰塵、污物等。為保證清洗效果,要求清洗的純凈水壓力不小于0.4MPa。瓶清洗往往與灌裝、封蓋組成“三合一”灌裝機。

                  9.灌裝及封蓋:灌裝主要有無菌冷灌裝和無菌熱灌裝2種方式。果汁飲料灌裝為保證質量往往采用無菌熱灌裝,要求:灌裝時的溫度不低于90℃,灌裝后瓶內溫度不低于85℃。灌裝后要馬上封蓋。封蓋時要調整封蓋頭合適的扭矩,確保封口嚴密。洗瓶、灌裝和封蓋“三合一”熱灌裝機。

                  10.倒瓶:果汁生產線將熱灌裝完成后的產品馬上通過倒瓶機,使瓶子倒放,讓灌裝后料液的余溫對瓶子以及瓶蓋進行殺菌,以確保產品的質量。

                  11.燈檢:讓產品通過燈檢機,檢驗瓶子是否有污物、雜質,瓶子封口是否完整等,確保合格的產品進入下一步。

                  12.冷卻:讓產品通過冷卻隧道,使產品的溫度迅速降到(38±2)℃。


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